Traçalide Expert GPC

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Photo d'une imprimante et d'un terminal PDA

Traçalide Expert GPC

Système de traçabilité totale Traçalide Expert « GPC »,
« GPC » pour Gestion du Process Cuisine.

Ce système donne des outils de gestion de la cuisine et gère une traçabilité totale à tous les niveaux (réception, fabrication, expédition).

Traçalide Expert est un système complet de traçabilité des lots de produits en amont, en interne et en aval.
Il est composé des matériels et logiciels nécessaires à la réalisation de la traçabilité des produits en cuisine, dans le respect des procédures du plan de maîtrise sanitaire (P.M.S.), permettant par identification des lots de produits par codes barre :

  • le suivi et contrôle des réceptions (matières premières).
  • le suivi et contrôle des fabrications (produits finis).
  • le suivi et contrôle des expéditions.

En règle générale, Traçalide Expert est mis en place conjointement avec le système de supervision CGLide. Ainsi, Traçalide Expert est capable de relier les températures enregistrées par CGLide (stockages, chambres froides, matériels de cuisson, suivi au conditionnement, refroidissement, quais des réceptions et des expéditions, etc) aux parcours des lots tracés, comme illustré dans la copie d’écran ci-dessous (cliquez dessus pour l’agrandir).

Traçalide Expert – Analyse du parcours d’un lot de fabrication

En parallèle, le logiciel met également à disposition de multiples fonctions d’assistance par ordinateur à la gestion de production :

  • Gestion des stock matières premières et produits finis (inventaires, mouvements de stock, etc).
  • Gestion des commandes fournisseurs (avec ou non une aide par rapport aux besoins prévisionnels de production et d’expédition).
  • Gestion des fiches techniques (notamment pour la génération des besoins prévisionnels).
  • Gestion des productions (fabrications prévues).
  • Gestion des sorties prévues pour fabrication ou expédition directe.
  • Gestion des allotissements (comptage pour expéditions).
  • Gestion des commandes clients (effectifs, expéditions prévues).
  • Impression d’étiquettes pour le conditionnement.

Traçalide Expert – Aperçu des besoins prévisionnels

La copie d’écran ci-contre montre un exemple des besoins prévisionnels de la « chambre froide viandes » au 7 octobre.
(cliquez dessus pour agrandir)
Il apparaît en rouge qu’il manquera 5,354 KG de « JAMBON S/SEL » dans 3 jours le 10/10.
Ce tableau permet de commander l’équivalent de ce manque (ou plus) au fournisseur concerné.

Cet exemple d’assistance à la production se veut être un outil d’aide non négligeable pour assister le responsable des commandes.

 

La réglementation de référence pour la définition et l’application des obligations de traçabilité de la production en restauration collective est la suivante :

  • Règlement européen CE n°178/2002 établissant les principes généraux et les prescriptions générales de la législation alimentaire, instituant l’Autorité européenne de sécurité des aliments et fixant des procédures relatives à la sécurité des denrées alimentaires.

Ce règlement définit notamment les obligations de résultats auxquelles sont tenus les professionnels de l’alimentaire en matière de gestion des non conformités des produits fabriqués et de traçabilité des lots de produits alimentaires.
Les recommandations du Conseil National de l’Alimentation (CNA) sont également prises en compte pour l’application des obligations réglementaires :

  • Note du CNA du 5 juillet 2004 : Rapport sur la préparation de l’entrée en vigueur, au 1er janvier 2005, de certaines dispositions du règlement CE n°178/2002.

A savoir : Certains de nos clients utilisent Traçalide Expert pour répondre à certains chapitre de la norme ISO 22000 relative à la sécurité des denrées alimentaires. Cette norme est applicable pour tous les organismes de la filière agro-alimentaire.

Traçalide Expert, le système informatisé de traçabilité par suivi des lots de produits par codes barre, assure les fonctions de traçabilité principales suivantes :

  • Réalisation et enregistrement des contrôles à réception matières (conformités diverses de la livraison, saisie de températures à réception, signatures, etc).
  • Suivi, étapes par étapes, du parcours des lots en fabrication (enregistrement des couples temps températures) et d’actions ponctuelles (saisie de températures à cœur, prises de photos, étapes de vérifications, conformités, etc).
  • Saisies des lots expédiés (dates d’expédition, points de livraison, tournées ou repas).
  • Génération informatisés de rapports de traçabilité complet.
  • Visualisation et contrôle des flux de produits.
  • Liaisons entre les lots de matières premières, produits finis et expéditions.
  • Contrôle et gestion des non conformités.
  • Recherche de lots en aval suite à une procédure d’alerte fournisseur.
  • Recherche de lots en amont suite à toxi-infection alimentaire ou analyse critique.
  • Identification de l’opérateur pour chaque saisie.

Exemple de recherche de lots en renseignant une partie du numéro de lot fournisseur, suite à une alerte sanitaire.

Le système Traçalide Expert, entièrement développé par Microlide, permet d’effectuer la traçabilité totale des lots de produits sur informatique, de la réception des matières à la sortie des produits finis jusqu’au site à livrer, en utilisant un marquage par codes barre, et l’assistance à la gestion de production.

Les exemples de rapport ci-contre sont directement générés par Traçalide Expert. Ceux-ci peuvent être simplement imprimés ou exportés en PDF. Ils peuvent également être exportés au format traitement de texte (format RTF, compatible Microsoft Word, OpenOffice, LibreOffice, etc) de sorte à être re-travaillés et, par exemple, importés dans un dossier sanitaire complet personnalisé.

 

Exemple de rapport de traçabilité d’un lot de fabrication affichant les liaisons avec les réceptions, les sites livrés, son parcours process et les courbes de températures correspondantes.

Le système permet d’identifier les lots de produits reçus, fabriqués et expédiés en enregistrant leurs caractéristiques, de les marquer par étiquettes codes barre et de suivre leur parcours tout au long de leur présence dans la cuisine, incluant le détail du process de fabrication (opérations subies, opérateurs intervenants, contrôles). Ces informations sont collectées à l’aide de « Pocket PC » lecteurs de codes barre utilisés directement sur le terrain. Les données tracées sont enregistrées sur une base de données traçabilité. Le système permet d’obtenir des rapports de traçabilité complets par lots de produits, par postes de travail, par matériels, etc., afin d’effectuer les contrôles quotidiens et les recherches en cas d’alerte sanitaire, comme exigé par la réglementation et défini dans le P.M.S.

 

Lors d’une livraison fournisseur, l’opérateur saisie, entre autre, la quantité des lots réceptionnés directement sur le quai de réception.

Le système est composé d’un logiciel PC, installé sur chaque postes susceptibles d’intervenir ou de consulter les données de traçabilité. Ce logiciel permet l’identification et le marquage des lots et l’exploitation des données tracées. La base de données traçabilité est installée sur une machine dédié, la plupart du temps sur un serveur sécurisé. Le système comprend également des lecteurs de codes barre « Pocket PC » dont le nombre varie selon les besoins et la taille de la cuisine. Ces lecteurs permettent toutes les saisies terrains.

Traçalide Expert est modulaire et se répartit en 3 secteurs ou espaces de travail : réception, fabrication et expédition, tous liés afin d’assurer la continuité de la traçabilité, de l’entrée à la sortie du site de production. Ainsi, il est tout à fait possible de n’utiliser qu’un ou plusieurs de ces secteurs.

 
  • Caractérisation et marquage des lots de produits par étiquettes codes barre.
  • Enregistrement et suivi des lots de produits reçus, fabriqués et expédiés, des opérations effectuées, et des opérateurs intervenants.
  • Enregistrement des contrôles à réception, et impression en temps réel des étiquettes par transmission WIFI.
  • Génération et exportation de rapports de traçabilité des lots de produits informatisés : identité du lot, parcours, généalogie/liaisons, intervenants, etc.
  • Réponse immédiate, rapide et fiable en cas d’alerte sanitaire nécessitant une recherche ascendante ou descendante.

Le planning de production par lot permet d’analyser rapidement une journée de production, et de vérifier les parcours avec températures de chaque lots.

Le planning de production par matériel permet d’analyser le taux réel d’occupation de chaque matériel tracé dans la cuisine.

Analyse d’un parcours avec cuisson basse température, incluant la valeur pasteurisatrice calculé automatiquement.

 

Grâce au WiFi, les étiquettes s’impriment automatiquement sur le quai réception avec DLC, quantité initiale, etc.

De sorte à intégrer une notion de temps réel, le système peut tout à fait fonctionner avec un réseau WiFi. Ainsi, toutes données saisies sur le terrain via les lecteurs codes barres sont immédiatement accessibles et vérifiables sur PC :

  • Les lots peuvent être contrôlés au plus tôt par un responsable sur PC, autant en réception (conformité des DLC, quantités, etc.) qu’en fabrication (conformité du parcours et des traitements thermiques, refroidissement en 2h, etc.)
  • Impression en direct des étiquettes de marquage codes barres pour les réceptions, intégrant les informations justes saisies (DLC, quantités, etc.)

Remarque : le système fonctionne idéalement en WIFI, donc en temps réel, mais peut également fonctionner en l’absence de réseau WIFI.

Par extension, ce système intègre de nombreuses données permettant de bénéficier d’une réelle AOGP, Assistance par Ordinateur à la Gestion de Production.

  • Gestion des commandes aux fournisseurs.
  • Gestion des stocks matières.
  • Inventaires.
  • Vérification d’opérations en cours, par transmission WIFI instantanée : réceptions matières en temps réel par exemple.
  • Aide à la détermination des besoins matières par journées de production.
  • Édition de plannings de production par journée, avec gestion des rajouts de production.
  • Visualisation puis validation de la conformité d’un lot en temps réel, en cycle de refroidissement par exemple, et gestion des non conformités.
  • Gestion des sorties vers dotations directes et vers production.
  • Gestion des stocks produits finis et inventaires.
  • Comparatifs des données prévisionnels et données réelles.
  • Impression d’étiquettes pour le conditionnement.
  • Statistiques et documents de gestion divers.

Exemple de besoins prévisionnels détaillés de la matière première « JAMBON S/SEL ». L’écran démontre les causes du manque de 5,354KG au 10/10 et permet d’ajouter une commande concernant ce produit.

Traçalide Expert permet de vérifier très simplement si les sorties réelles (pour fabrication ou pour expédition) sont conformes aux sorties prévues.

Le système permet d’imprimer des étiquettes autocollante pour le conditionnement via le PC ou via un PocketPC lecteur code barre.

 

Certaines saisies régulières peuvent être effectuées via des fichiers (macros) Excel permettant de faciliter ces entrées informatiques, et pouvant incorporer certaines données informatiques déjà existantes et utilisées avant l’installation du système Traçalide Expert. Ces fichiers peuvent être utilisés sur n’importe quel poste du réseau informatique.

Par extension, il est possible d’intégrer ce type de saisie Excel sur des postes des sites à livrer, de sorte qu’ils renseignent leurs propres effectifs (ce procédé spécifique dépend de prérequis réseau entre les sites à livrer et la cuisine).

Exemple de fichier Excel mis en place chez un client, permettant une saisie rapide des effectifs à livrer, fonctionnant sur n’importe quel poste du réseau.

La partie logicielle du système est composée :

  • d’une base de données traçabilité de type SGBD MySQL, qui possède toutes les données du système de traçabilité.
  • du programme serveur « Serveur XMLD »,permettant l’accès aux données aux logiciel PC et lecteurs codes barres.
  • du logiciels PC « Traçalide Expert », permettant le paramétrage, la saisie des données prévisionnelles et la consultation des données de traçabilité.
  • du logiciel PocketPC « Traçalide pocket , permettant la saisie sur le terrain des données réelles.

 

La création des lots de produits, la saisie de leurs caractéristiques de traçabilité, et l’édition des codes barre nécessaires au suivi (ces codes sont édités sur étiquettes, sur fiches suiveuses, et sur divers documents récapitulatifs); les recherches multicritères et l’obtention de rapports de traçabilité par produits, fournisseurs, postes, clients, opérateurs, avec pour un lot de produit: identité du lot, parcours, généalogie, intervenants, couples temps/température appliqués, courbe de vie, (enregistrements issus du logiciel CGLide de supervision); les inventaires

Les matériels nécessaires aux saisies de données sont adaptés à chaque secteur de travail:

Pour les ateliers RECEPTION MATIERES :

  • un ou plusieurs « Pocket PC réception», lecteur(s) de codes barre avec « imageur» incluant le logiciel spécifique aux réceptions avec 4 modes de saisie : clavier, écran tactile, scan, et prise de photo, et une imprimante à étiquettes codes barre: imprimante à rouleaux d’étiquettes, en WIFI, pour édition immédiate des étiquettes; l’ensemble permet la saisie des éléments de traçabilité caractéristiques fournisseur : nom du produit, DLC, numéro de lot, origine, etc., caractéristiques qualitatives de la livraison : propreté, ponctualité, etc., récupération de données sur codes EAN ou GS1/128 du fournisseur, photo des étiquettes fournisseur, opérateurs intervenants, validation des réceptions, etc..

Pour les ateliers PRODUCTION :

  • un ou plusieurs « Pocket PC », lecteur(s) de codes barre incluant le logiciel spécifique aux productions avec saisies sur clavier, écran tactile et scan, permettant les suivis de production (opérations effectuées avec horodatage des débuts et fins, intégration automatique des traitements thermiques de cuissons, refroidissements et stockages si le système est « couplé » avec la centrale de supervision CGLide, opérateurs intervenants, liaison avec les lots de matières premières, suivi des mélanges de lots, etc.).

Pour les ateliers PREPARATION COMMANDES EXPEDITION :

  • un ou plusieurs « Pocket PC », lecteur(s) de codes barre avec ou sans « imageur », incluant le logiciel spécifique aux expéditions avec saisies sur clavier, écran tactile et scan, permettant les saisies des éléments de traçabilité des sorties (enregistrement des destinations, enregistrement des navettes, des camions, etc., enregistrement des volumes et quantités préparés/ livrés, opérateurs intervenants, comptage et saisie des quantités produites, stockées, expédiées, par type de conditionnement, et gestion et édition d’étiquettes d’identification des lots expédiés, liaison avec les lots de fabrication).

PRESTATIONS FOURNIES :

  • Installation des logiciels et de la base de données (sur place et/ou à distance).
  • Mise en service du système de traçabilité, configuration de la base de données traçabilité, transfert de tous les fichiers existants (si possible), configuration des logiciels, mise en place des « Pocket PC » et tests du système.
  • Formation des utilisateurs sur site, des superviseurs ou de référents sur site: après une rapide formation théorique, c’est en situation de fonctionnement réel qu’est dispensée la formation aux opérateurs utilisant les « Pocket PC ».

Remarque : la durée de formation dépend des modules installés, de la dimension du site, du nombre de personnes à former, et des souhaits ou exigences de l’utilisateur.

INTERFACES :

Le système de traçabilité TRAÇALide Expert est interfacé et superposé avec la centrale de supervision des températures CGLide, associant aux lots de produits tracés leurs traitements thermiques subis (cuissons, refroidissements, stockages), et composant ainsi un système unique de traçabilité des produits et des températures.

Le double système TRAÇALide Expert – CGLide constitue un système unique de TRAÇABILITE TOTALE en cuisine centrale collective.
Il assure par ailleurs de nombreuses fonctionnalités d’assistance à la gestion de production, pour un fonctionnement optimal en cuisine.

Toutefois le système de traçabilité TRAÇALide Expert est (ou peut être) interfacé en amont avec certains logiciels de prise de commande de repas, ou de GPAO.
Toute interface ou demande d’interface fera l’objet d’une étude de faisabilité et de prix sous réserve de l’accord et de la participation du partenaire éditeur.

De sorte à assurer une grande durée de vie du système Traçalide Expert, Microlide propose un contrat de maintenance intégrant principalement :

  • Une visite sur site par an pour former le personnel sur les nouvelles possibilités du système et optimiser son utilisation.
  • Toutes les mises à jours du système envoyés ou installés directement à distance.
  • Une prise en compte des demandes d’évolution selon les besoins, dans la limite des demandes pertinentes dans le cadre de la traçabilité et de la gestion process.
  • Une maintenance via contrôle à distance de la part d’un technicien Microlide toute l’année en cas de problème ou de rappel formation.

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